1、范圍
本標準規定了鎳及鎳合金鍛件的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書及合同(或訂貨單)內容等。
本標準適用于航空、電子儀表及其他工業部門用的鎳及鎳合金鍛件。
2、規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T 2039 金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T 4338金屬高溫拉伸試驗方法
GB/T 5235-2007 加工鎳及鎳合金化學成分和產品形狀
GB/T 8647 (所有部分)鎳化學分析方法
GB/T 8888 重有色金屬加工產品包裝、標志、運輸和貯存
YS/T 325 鎳銅合金化學分析方法
YB/T 5148 金屬平均晶粒度測定方法
3、 要求
3.1 產品分類
3.1.1 牌號、狀態和規格
鎳鍛件的牌號、狀態和規格應符合表1的規定。
表1 牌號、狀態和規格
| ISO數字牌號 | 合金牌號 | 狀態 | 外形尺寸 mm |
| NW2200 | Ni99.0 | 熱加工(R) | 所有 |
| 退火(M) | 所有 | ||
| NW2201 | Ni99.0-LC | 熱加工(R) | 所有 |
| 退火(M) | 所有 | ||
| NW3021 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | 固溶、穩定化和時效(CS) | 所有 |
| NW7263 | NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | 固溶和時效(CS) | 所有 |
| NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | 固溶和時效(CS) | 所有 |
| NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | 固溶和時效(CS) | 所有 |
| NW7750 | NiCrI5Fe7Ti2Al | 固溶和時效(CS) | ≤65 |
| >65-100 | |||
| NW6600 | NiCr25Fe8 | 熱加工(R) | 所有 |
| 退火(M) | 所有 | ||
| NW6602 | NiCr15Fe8-LC | 退火(M) | 所有 |
| NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | 固溶和時效(CS) | ≤100 |
| NW6002 | NiCr21Fe18Mo9 | 退火(M) | 所有 |
| NW6601 | NiCr23Fe15Al | 退火(M) | 所有 |
| NW6455 | NiCr16Mo16Ti | 固溶(C) | 所有 |
| NW6625 | NiCr22Mo9Nb | 退火(M) | ≤100 |
| >100-250 | |||
| 固溶(C) | 所有 | ||
| NW6621 | NiCr20Ti | 退火(M) | 所有 |
| NW7080 | NiCr20Ti2Al | 固溶和時效(CS) | 所有 |
| NW4400 | NiCu30 | 熱加工和消除應力(R) | >100-300 |
| >300 | |||
| 退火(M) | 所有 | ||
| NW4402 | NiCu30-LC | 退火(M) | 所有 |
| NW5500 | NiCu30Al3Ti | 熱加工和時效(RS) | ≤100 |
| >100 | |||
| 固溶和時效(CS) | ≤25 | ||
| >25-100 | |||
| >100-300 | |||
| NW8825 | NiFe30CrMo3 | 退火(M) | 所有 |
| NW9911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | 固溶、穩定化和時效(CS) | 所有 |
| NW0276 | NiMo16Cr15Fe6W4 | 退火(M) | 所有 |
| NW0665 | NiMo28 | 固溶(C) | >7-90 |
| NW0001 | NiMo30Fe5 | 固溶(C) | >7-40 |
| >40-90 | |||
| NW8800 | FeNi32Cr21AlTi | 熱加工(R) | 所有 |
| 退火(M) | 所有 | ||
| NW8810 | FeNi32Cr21AlTi-LC | 退火(M) | 所有 |
| NW8811 | FeNi32Cr21AlTi-HT | 退火(M) | 所有 |
| NW8801 | FeNi32Cr21Ti | 退火(M) | 所有 |
| NW8020 | FeNi35Cr20Cu4Mo2 | 退火(M) | 所有 |
| - | NW4-0.07 | 熱加工(R)、退火(M) | 所有 |
| - | N6,NSi0.19.NMg0.1,NCu28-2.5-1.5.NCu40-2-1.DN,NW4-0.15.NW4-0. 1,NW4-0.07 | 熱加工(R)、退火(M) | 所有 |
| - | NY1,NY2,NY3 | 熱加工(R)、退火(M) | 所有 |
3.1.2標記示例
產品標記按產品名稱、牌號、狀態、規格和標準編號的順序表示，標記示例如下:
示例：用NW4-0.1合金制造的、供應狀態為熱加工、厚度為70mm，寬度為500mm、長度為800mm鍛件標記為：NW4-0.1R 70*500*800 GB/T26030-2010
3.2 化學成分
鍛件的化學成分應符合表2的規定，表2中未列出的其他牌號，應符合GB/T5235的規定。
表2 鎳及鎳合金鍛件化學成分
| NW2200 | Ni99.0 ASTM NO2200 | Ni | Fe | C | Cu |
| ≥99.0 | ≤0.4 | ≤0.15 | ≤0.2 | ||
| Mn | S | Si | |||
| ≤0.3 | ≤0.010 | ≤0.3 |
| NW2201 | Ni99.0-LC ASTM NO2201 | Ni | Fe | C | Cu |
| ≥99.0 | ≤0.4 | ≤0.02 | ≤0.2 | ||
| Mn | S | Si | |||
| ≤0.3 | ≤0.010 | ≤0.3 |
| NW3021 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | Ni | Fe | Al | B | C | Co | Cr | Cu |
| 余 | ≤0.1 | 4.5-4.9 | 0.003-0.010 | 0.12-0.17 | 18.0-22.0 | 14.0-15.7 | ≤0.2 | ||
| Mn | Mo | S | Si | Ti | Ag | Bi | Pb | ||
| ≤1.0 | 4.5-5.5 | ≤0.015 | ≤1.0 | 0.9-1.5 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.0015 |
| NW7263 | NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | Ni | Fe | Al | B | C | Co | Cr | Cu | Mn |
| 余 | ≤0.7 | 0.3-0.6 | ≤0.005 | 0.04-0.08 | 19.0-21.0 | 19.0-21.0 | ≤0.2 | ≤0.6 | ||
| Mo | S | Si | Ti | Ag | Bi | Pb | Ti+Al | |||
| 5.6-6.1 | ≤0.007 | ≤0.4 | 1.9-2.4 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.0020 | 2.4-2.8 |
| NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | Ni | Fe | Al | B | C | Co | Cr | Cu | Mn |
| 余 | ≤2.0 | 1.2-1.6 | 0.003-0.010 | 0.02-0.10 | 12.0-15.0 | 18.0-21.0 | ≤0.10 | ≤1.0 | ||
| Mo | P | S | Si | Ti | Ag | Bi | Pb | Zr | ||
| 3.5-5.0 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.1 | 2.8-3.3 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.0010 | 0.02-0.08 |
| NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | Ni | Fe | Al | B | C | Co | Cr |
| 余 | ≤1.5 | 1.0-2.0 | ≤0.020 | ≤0.13 | 15.0-21.0 | 18.0-21.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | Ti | Zr | |||
| ≤0.2 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤1.0 | 2.0-3.0 | ≤0.15 |
| NW7750 | NiCr15Fe7Ti2Al | Ni | Fe | Al | C | Cr | Cu |
| ≥70.0 | 5.0-9.0 | 0.4-1.0 | ≤0.08 | 14.0-17.0 | ≤0.5 | ||
| Mn | S | Si | Ti | Nb+Ta | |||
| ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.5 | 2.2-2.8 | 0.7-1.2 |
| NE6600 | NiCr15Fe8 ASTM NO6600 | Ni | Fe | C | Cr |
| ≥72.0 | 6.0-10.0 | ≤0.15 | 14.0-17.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | ||
| ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| NW6602 | NiCr15Fe8-LC | Ni | Fe | C | Cr |
| ≥72.0 | 6.0-10.0 | ≤0.02 | 14.0-17.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | ||
| ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | Ni | Fe | Al | B | C | Cr | Cu |
| 50.0-55.0 | 余 | 0.2-0.8 | ≤0.006 | ≤0.08 | 17.0-21.0 | ≤0.3 | ||
| Mn | Mo | P | S | Si | Ti | Nb+Ta | ||
| ≤0.4 | 2.8-3.3 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.4 | 0.6-1.2 | 4.7-5.5 |
| NW6002 | NiCr21Fe18Mo9 | Ni | Fe | B | C | Co | Cr |
| 余 | 17.0-20.0 | ≤0.010 | 0.05-0.15 | 0.5-2.5 | 20.5-23.0 | ||
| Mn | Mo | P | S | Si | W | ||
| ≤1.0 | 8.0-10.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤1.0 | 0.2-1.0 |
| NW6601 | NiCr23Fe15Al | Ni | Fe | Al | C | Cr |
| 58.0-63.0 | 余 | 1.0-1.7 | ≤0.10 | 21.0-25.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | |||
| ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| NW6455 | NiCr16Mo16Ti | Ni | Fe | C | Co | Cr | Mn |
| 余 | ≤3.0 | ≤0.015 | ≤2.0 | 14.0-18.0 | ≤1.0 | ||
| Mo | P | S | Si | Ti | |||
| 14.0-17.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.08 | ≤0.7 |
| NW6625 | NiCr22Mo9Nb ASTM NO6625 | Ni | Fe | Al | C | Co | Cr | Mn |
| ≥58.0 | ≤5.0 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤1.0 | 20.0-23.0 | ≤0.50 | ||
| Mo | P | S | Si | Ti | Nb+Ta | |||
| 8.0-10.0 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.40 | 3.15-4.15 |
| NW6621 | NiCr20Ti | Ni | Fe | C | Co | Cr | Cu |
| 余 | ≤5.0 | 0.08-0.15 | ≤5.0 | 18.0-21.0 | ≤0.5 | ||
| Mn | S | Si | Ti | Pb | |||
| ≤1.0 | ≤0.020 | ≤1.0 | 0.20-0.60 | ≤0.0050 |
| NW7080 | NiCr20Ti2Al | Ni | Fe | Al | B | C | Co | Cr | Cu |
| 余 | ≤1.5 | 1.0-1.8 | ≤0.008 | 0.04-0.10 | ≤2.0 | 18.0-21.0 | ≤0.2 | ||
| Mn | S | Si | Ti | Ag | Bi | Pb | |||
| ≤1.0 | ≤0.015 | ≤1.0 | 1.8-2.7 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.0020 |
| NW4400 | NiCu30 ASTM NO4400 | Ni | Fe | C | Cu |
| ≥63.0 | ≤2.5 | ≤0.04 | 28.0-34.0 | ||
| Mn | S | Si | |||
| ≤2.0 | ≤0.025 | ≤0.5 |
| NW4402 | NiCu30-LC | Ni | Fe | C | Cu |
| ≥63.0 | ≤2.5 | ≤0.04 | 28.0-34.0 | ||
| Mn | S | Si | |||
| ≤2.0 | ≤0.025 | ≤0.5 |
| NW5500 | NiCu30Al3Ti | Ni | Fe | Al | C | Cu |
| 余 | ≤2.0 | 2.2-3.2 | ≤0.25 | 27.0-34.0 | ||
| Mn | P | S | Si | Ti | ||
| ≤1.5 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.5 | 0.35-0.85 |
| NW8825 | NiFe30CrMo3 ASTM NO8825 | Ni | Fe | Al | C | Cr | Cu |
| 38.0-46.0 | 余 | ≤0.2 | ≤0.05 | 19.5-23.5 | 1.5-3.0 | ||
| Mn | Mo | S | Si | Ti | |||
| ≤1.0 | 2.5-3.5 | ≤0.015 | ≤0.5 | 0.6-1.2 |
| NW9911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | Ni | Fe | Al | B | C | Cr | Cu |
| 40.0-45.0 | 余 | ≤0.35 | 0.010-0.020 | 0.02-0.06 | 11.0-14.0 | ≤0.2 | ||
| Mn | Mo | P | S | Si | Ti | |||
| ≤0.5 | 5.0-6.5 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.4 | 2.8-3.1 |
| NW0276 | NiMo16Cr15Fe6w4 ASTM NO10276 | Ni | Fe | C | Co | Cr | Mn |
| 余 | 4.0-7.0 | ≤0.010 | ≤2.5 | 14.5-16.5 | ≤1.0 | ||
| Mo | S | P | Si | W | |||
| 15.0-17.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.08 | 3.0-4.5 |
| NW0665 | NiMo28 ASTM N10665 | Ni | Fe | C | Co | Cr |
| 余 | ≤2.0 | ≤0.02 | ≤1.0 | ≤1.0 | ||
| Mn | Mo | P | S | Si | ||
| ≤1.0 | 26.0-30.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.1 |
| NW0001 | NiMo30Fe5 | Ni | Fe | C | Co | Cr | Mn |
| 余 | 4.0-6.0 | ≤0.05 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ||
| Mo | P | S | Si | V | |||
| 26.0-30.1 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤1.0 | 0.2-0.4 |
| NW8800 | FeNi32Cr21AlTi ASTM NO8800 | Ni | Fe | Al | C | Cr |
| 30.0-35.0 | 余 | 0.15-0.60 | ≤0.10 | 19.0-23.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | Ti | ||
| ≤0.7 | ≤1.5 | ≤0.015 | ≤1.0 | 0.15-0.60 |
| NW8810 | FeNi32Cr21AlTi-LC ASTM NO8810 | Ni | Fe | Al | C | Cr |
| 30.0-35.0 | 余 | 0.15-0.60 | 0.15-0.10 | 19.0-23.0 | ||
| Cu | Mn | S | Si | Ti | ||
| ≤0.7 | ≤1.5 | ≤0.015 | ≤1.0 | 0.15-0.60 |
| NW8811 | FeNi32Cr21AlTi-HT ASTM NO8811 | Ni | Fe | Al | C | Cr | Cu |
| 30.0-35.0 | 余 | 0.25-0.60 | 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | ≤0.5 | ||
| Mn | S | Si | Ti | Al+Ti | |||
| ≤1.5 | ≤0.015 | ≤1.0 | 0.25-0.60 | 0.85-1.2 |
| NW8801 | FeNi32Cr21Ti | Ni | Fe | C | Cr | Cu |
| 30.0-34.0 | 余 | ≤0.10 | 19.0-22.0 | ≤0.5 | ||
| Mn | S | Si | Ti | |||
| ≤1.5 | ≤0.015 | ≤1.0 | 0.7-1.5 |
| NW8020 | FeNi35Cr20Cu4Mo2 | Ni | Fe | C | Cr | Cu | Mn |
| 32.0-38.0 | 余 | ≤0.07 | 19.0-21.0 | 3.0-4.0 | ≤2.0 | ||
| Mo | P | S | Si | Nb+Ta | |||
| 2.0-3.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤1.0 | 8*C+1.0 |
3.3 外形尺寸及其允許偏差
3.3.1 鍛件的外形尺寸及其允許偏差應符合表3的規定。
表3 鍛件的外形尺寸及其允許偏差 單位為毫米
外形尺寸 | 允許偏差 |
| ≤30 | +2 0 |
| >30-50 | +5 0 |
| >50-100 | +8 0 |
| >100-500 | +15 0 |
| >300 | +20 0 |
3.3.2 鍛件具體的外形尺寸及其允許偏差要求應在訂貨單或圖紙上規定。
3.4 室溫力學性能
鍛件的室溫力學性能應符合表4的規定。可熱處理強化合金的熱處理制度應按表7進行。
3.5 高溫力學性能
鍛件的高溫力學性能應符合表5的規定。可熱處理強化合金的熱處理制度應按表7進行。
3.6 蠕變和應力斷裂性能
需方要求時，可熱處理強化合金鍛件的蠕變和應力斷裂性能應符合表6的要求。
3.7 晶粒度
需方要求時，FeNi32Cr21AlTi-LC牌號和FeNi32Cr21AlTi-HT牌號的平均晶粒度應≥0.06mm。
3.8 表面質量
3.8.1 鍛件表面應清潔，不允許有影響使用的缺陷。
3.8.2 供軋制板、帶材用的鍛塊，表面及側面應平直，立墩平正。
3.8.3 經表面車光的鍛件，車光后應符合下列要求:
鍛件車光后表面應清潔、光滑、無裂紋、分層、夾雜及影響加工質量的粗車紋存在。局部缺陷應修成緩坡，修理后深寬比不大于1:10。
表4 鍛件的室溫力學性能
| ISO數字牌號 | 合金牌號 | 狀態 | 外形尺寸/mm | 抗拉強度Rm/(N/mm2) 不小于 | 規定非比例延伸強度Rp0.2/ (N/mm2)， 不小于 | 伸長率 A/% 不小于 |
| NW2200 | Ni99.0-LC | 熱加工(R) | 所有 | 340 | 65 | 35 |
| 熱火（M） | 所有 | 340 | 65 | 35 | ||
| NW3021 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | 固溶、穩定化和時效(CS) | 所有 | - | - | - |
| NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | 固溶和時效(CS) | 所有 | 1100 | 755 | 15 |
| NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | 固溶和時效(CS) | 所有 | - | - | - |
| NW7750 | NiCr15Fe7Ti2Al | 固溶和時效(CS) | ≤65 | 1170 | 790 | 18 |
| >65-100 | 1170 | 790 | 15 | |||
| NW6600 | NiCr15Fe8 | 熱加工(R) | 所有 | 590 | 240 | 27 |
| 熱火(M) | 所有 | 550 | 240 | 30 | ||
| NW6602 | NiCr15Fe8-LC | 熱火(M) | 所有 | 550 | 180 | 30 |
| NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | 固溶和時效(CS) | ≤100 | 1280 | 1030 | 12 |
| NW6002 | NiCr21Fe18Mo9 | 退火(M) | 所有 | 660 | 240 | 30 |
| NW6601 | NiCr23Fe15Al | 退火(M) | 所有 | 550 | 205 | 30 |
| NW6455 | NiCr16Mo16Ti | 固溶(C) | 所有 | 690 | 275 | 35 |
| NW6625 | NiCr22Mo9Nb | 退火(M) | ≤100 | 830 | 415 | 30 |
| >100-250 | 760 | 345 | 25 | |||
| 固溶(C) | 所有 | 690 | 275 | 30 | ||
| NW6621 | NiCr20Ti | 退火(M) | 所有 | 640 | 230 | 30 |
| NW7080 | NiCr20Ti2Al | 固溶和時效(CS) | 所有 | - | - | - |
| NW4400 | NiCu30 | 熱加工和消除應力(R) | >100-300 | 550 | 275 | 27 |
| >300 | 520 | 275 | 27 | |||
| 退火(M) | 所有 | 480 | 170 | 35 | ||
| NW4402 | NiCu30-LC | 退火(M) | 所有 | 430 | 160 | 35 |
| NW5500 | NiCu30Al3Ti | 熱加工和時效(RS) | ≤100 | 970 | 690 | 15 |
| >100 | 830 | 550 | 15 | |||
| 固溶和時效(CS) | ≤25 | 900 | 620 | 20 | ||
| >25-100 | 900 | 585 | 20 | |||
| >100-300 | 830 | 500 | 15 | |||
| NW8825 | NiFe30CrMo3 | 退火(M) | 所有 | 590 | 240 | 30 |
| NW0276 | NiMo16Cr15Fe6W4 | 退火(M) | 所有 | 690 | 280 | 35 |
表4（續）
| ISO數字牌號 | 合金牌號 | 狀態 | 外形尺寸/mm | 抗拉強度Rm/(N/mm2) 不小于 | 規定非比例延伸強度Rp0.2/ (N/mm2)， 不小于 | 伸長率 A/% 不小于 |
| NW0665 | NiMo28 | 固溶(C) | >7-90 | 760 | 350 | 35 |
| NW0001 | NiMo30Fe5 | 固溶(C) | >7-40 | 790 | 315 | 30 |
| >40-90 | 690 | 315 | 27 | |||
| NW8800 | FeNi32Cr21AlTi | 熱加工(R) | 所有 | 550 | 240 | 25 |
| 退火(M) | 所有 | 520 | 205 | 30 | ||
| NW8810 | FeNi32Cr21AlTi-LC | 退火(M) | 所有 | 450 | 170 | 30 |
| NW8811 | FeNi32Cr21AlTi-HT | 退火(M) | 所有 | 450 | 170 | 30 |
| NW8801 | FeNi32Cr21Ti | 退火(M) | 所有 | 450 | 170 | 30 |
| NW8020 | FeNi35Cr20Cu4Mo2 | 退火(M) | 所有 | 550 | 240 | 27 |
| - | NW4-0.07 | 熱加工(R),退火(M) | 所有 | 用戶要求時，報實測 | ||
| - | N6,NSi0.19,NMg0.1, NCu28-2.5-1.5, NCu40-2-1,DN, NW4-0.1,NW4-0.15, NW4-0.07 | 熱加工(R),退火(M) | 所有 | 用戶要求時，報實測 | ||
| - | NY1.NY2.NY3 | 熱加工(R),退火(M) | 所有 | 用戶要求時，報實測 | ||
表5 鍛件的高溫力學性能
| ISO數字牌號 | 合金牌號 | 狀態 | 外形尺寸/mm | 抗拉強度Rm/(N/mm2) 不小于 | 規定非比例延伸強度Rp0.2/ (N/mm2)， 不小于 | 伸長率 A/% 不小于 | 拉伸試驗溫度/℃ |
| NW7263 | NiCo20Cr20Mo3Ti2Al | 固溶和時效(CS) | 所有 | 540 | 400 | 12 | 480 |
| NW9911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | 固溶、穩定化和時效(CS) | 所有 | 960 | 690 | 8 | 575 |
表6 蠕變和應力斷裂試驗要求
| ISO數字牌號 | 合金牌號 | 外形尺寸/mm | 溫度/℃ | 最小應力/ (N/mm2) | 最少斷裂時間/h | 斷裂時延伸率/% | 持久時間/h | 塑性變形總量/% |
| NW3021 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | 所有 | 815 | ≥380 | 30 | - | - | - |
| NW7263 | NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | 所有 | 780 | ≥120 | - | - | ≥50 | ≤0.10 |
| NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | 所有 | 730 | ≥550 | 23 | ≤5 | - | - |
| NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | 所有 | 870 | ≥140 | 30 | - | - | - |
| NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | ≤100 | 650 | ≥690 | 23 | ≤5 | - | - |
| NW7080 | NiCr20Ti2Al | 所有 | 750 | ≥340 | 30 | - | - | - |
| NW911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | 所有 | 575 | ≥590 | - | - | ≥100 | ≤0.10 |
表7 可熱處理強化合金的熱處理制度
| 合金牌號 | 固溶 | 時效 |
| NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | (1150±10)℃，4h，空冷 | 1050℃,16h，空冷~+850℃,16h,空冷。 |
| NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | 1150℃，空冷或快冷 | 800℃，8h，空冷。 |
| NiCr20Co13Mo4Ti3Al | 995℃-1040℃,4h，油或水冷 | 845℃,4h，空冷~+760℃16h,空冷或爐冷。 |
| NiCr20Co18Ti3 | 1050℃-1100℃,8h,空冷或快冷 | 700℃，16h，空冷 |
| NiCr15Fe7Ti2Al | 980℃-1100℃，空冷或快冷 | 730℃，8h，以55℃/h冷卻速率冷卻至620℃，在620℃保溫8h，空冷。另一種方法是，以任意冷卻速率冷卻至620℃，在620℃保溫，保溫時間為整個沉淀處理時間18h。 |
| NiCr19Fe19Nb5Mo3 | 940℃-1060℃,16 h,空冷或快冷 | 720℃，8h，以55℃C/h冷卻速率冷卻至620℃，在620℃保溫8h，空冷。另一種方法是，以任意冷卻速率冷卻至620℃，在620℃保溫，保溫時間整個沉淀處理時間18h。 |
| NiCr20Ti2Al | 1050℃-1100℃，8h，空冷或快冷 | 700℃，16h，空冷。 |
| NiCu30Al3Ti | 最低980℃，水冷 | 590℃-610℃，8h-16h，在8℃/h和15℃/h冷卻速率之間，爐冷至480℃，空冷。另一種方法是，爐冷至535℃，在535℃保溫6h，爐冷至480℃，保溫8h，空冷。 |
| NiFe36Cr12Mo6Ti3 | 1090℃，空冷 | 770℃，2h-4h，+700℃-720℃，24h，空冷。 |
4、試驗方法
4.1 化學成分的仲裁分析方法
純鎳鍛件的化學成分仲裁分析方法按GB/T 8647，鎳銅合金鍛件的化學成分仲裁分析方法按YS/T 325規定的方法進行，GB/T 8647.YS/T 325分析方法測定范圍之外的元素，其分析方法由供需雙方協商。
4.2 外形尺寸及其允許偏差測量方法
鍛件的外形尺寸及其允許偏差應用相應精度的測量工具進行測量。
4.3 室溫力學性能試驗方法
鍛件的室溫力學性能試驗按GB/T 228進行，試樣按GB/T 228-2002附錄B表B1中的R4進行。
4.4 高溫力學性能試驗方法
鍛件的高溫力學性能試驗按GB/T 4338進行。
4.5 蠕變試驗和應力斷裂試驗方法
鍛件的蠕變試驗和應力斷裂試驗按GB/T 2039進行。
4.6 晶粒度檢驗方法
鍛件的晶粒度測定按YB/T 5148進行。
4.7 表面質公檢驗方法
鍛件的表面質量用目視進行檢驗。
5、檢驗規則
5.1 檢查和驗收
5.1.1 鍛件應由供方進行檢驗，保證產品質量符合本標準及合同(或訂貨單)的規定，并填寫質量證明書。
5.1.2 需方對收到的產品應按本標準及合同(或訂貨單)的規定進行檢驗。檢驗結果與本標準及合同(或訂貨單)的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于表面質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月內提出，屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起三個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應由供需雙方共同進行。
5.2 組批
鍛件應成批提交驗收，每批應由同一生產周期、同一牌號、同一熱處理制度、同一規格的鍛件組成，批重不大于5000kg。
5.3 檢驗項目
5.3.1每批鍛件應進行化學成分、力學性能(室溫力學性能或高溫力學性能)、外形尺寸偏差、表面質量的檢驗。
5.3.2需方要求時，每批鍛件還應進行蠕變和應力斷裂性能、晶粒度的檢驗。
5.4 取樣
5.4.1 鍛件取樣應符合表8的規定。
表8取樣
檢驗項目 | 取樣規定 | 要求的章條號 | 試驗方法的章條號 |
| 化學成分 | 供方每爐(需方每批)取一個試樣 | 3.2 | 4.1 |
| 外形尺寸及其偏差 | 逐件 | 3.3 | 4.2 |
| 室溫力學性能 | 每批任取二件，每件取一個試樣 | 3.4 | 4.3 |
| 高溫力學性能 | 每批任取二件，每件取一個試樣 | 3.5 | 4.4 |
| 蠕變和應力斷裂性能 | 每批任取二件，每件取一個試樣 | 3.6 | 4.5 |
| 晶粒度 | 每批任取二件，每件取一個試樣 | 3.8 | 4.6 |
| 表面質量 | 逐件 | 3.9 | 4.7 |
5.4.2 鍛件的力學性能、晶粒度、蠕變和應力斷裂試驗試樣可以取自分離試驗樣品，也可取自整體試驗樣品，或由鍛件自身機加工試驗樣品。
——分離試驗樣品:由制造鍛件的同一熔煉爐料制備并采用相同鍛造工藝制取樣品。
——整體試驗樣品:鍛件一端或兩端延伸的部分提供;整體試驗樣品在完成熱處理后才能從鍛件上分離。
——鍛件自身機加工試驗樣品:由鍛件在機加工時分離的試驗樣品。
5.5 檢驗結果的判定
5.5.1 化學成分不合格時，判該批產品不合格。
5.5.2 外形尺寸偏差、表面質量不合格時，判該件產品不合格。
5.5.3 當室溫力學性能、高溫力學性能、蠕變和應力斷裂性能、晶粒度試驗結果中有試樣不合格時，應從該批產品(包括原受檢不合格那件)中另取雙倍數量的試樣進行重復試驗，重復試驗結果全部合格，則判定整批產品合格。若重復試驗結果仍有試樣不合格，則判該批產品不合格或逐件檢驗，合格者交貨。
6、標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書
產品的標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書應符合GB/T 8888的規定。
7、合同(或訂貨單)內容
訂購本標準所列材料的合同(或訂貨單)應包括下列內容:
a 產品名稱;
b 牌號;
c 狀態;
d 外形尺寸;
e 重量或件數;
f 蠕變和應力斷裂性能(有要求時);
g 晶粒度(有要求時);
h 本標準編號;
i 其他。
附錄A
（資料性附錄）
本標準所采用的ISO合金牌號與ASTM合金牌號對應表
表A.1 本標準所采用的ISO合金牌號與ASTM合金牌號對應表
ISO合金牌號 | 本標準牌號 | ASTM合金牌號 | ||
| 數字牌號 | 元素符號牌號 | 數字牌號 | 元素符號牌號 | UNS |
| NW2200 | Ni99.0 | NW2200 | Ni99.0 | NO2200 |
| NW2201 | Ni99.0-LC | NW2201 | Ni99.0-LC | NO2201 |
| NW3201 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | NW3201 | NiCo20Cr15Mo5Al4Ti | - |
| NW7263 | NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | NW7263 | NiCo20Cr20Mo5Ti2Al | - |
| NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | NW7001 | NiCr20Co13Mo4Ti3Al | - |
| NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | NW7090 | NiCr20Co18Ti3 | - |
| NW7750 | NiCr15Fe9Ti2Al | NW7750 | NiCr15Fe9Ti2Al | - |
| NW6600 | NiCr15Fe8 | NW6600 | NiCr15Fe8 | NO6600 |
| NW6602 | NiCr15Fe8-LC | NW6602 | NiCr15Fe8-LC | - |
| NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | NW7718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | - |
| NW6002 | NiCr21Fe18Mo9 | NW6002 | NiCr21Fe18Mo9 | - |
| NW6601 | NiCr23Fe15Al | NW6601 | NiCr23Fe15Al | - |
| NW6455 | NiCr16Mo16Ti | NW6455 | NiCr16Mo16Ti | - |
| NW6625 | NiCr22Mo9Nb | NW6625 | NiCr22Mo9Nb | NO6625 |
| NW6621 | NiCr20Ti | NW6621 | NiCr20Ti | - |
| NW7080 | NiCr20Ti2Al | NW7080 | NiCr20Ti2Al | - |
| NW4400 | NiCu30 | NW4400 | NiCu30 | NO4400 |
| NW4402 | NiCu30-LC | NW4402 | NiCu30-LC | - |
| NW5500 | NiCu30Al3Ti | NW5500 | NiCu30Al3Ti | - |
| NW8825 | NiFe30CrMo3 | NW8825 | NiFe30CrMo3 | NO8825 |
| NW9911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | NW9911 | NiFe36Cr12Mo6Ti3 | - |
| NW0276 | NiMo16Cr15Fe6W4 | NW0276 | NiMo16Cr15Fe6W4 | N10276 |
| NW0665 | NiMo28 | NW0665 | NiMo28 | N10665 |
| NW0001 | NiMo30Fe5 | NW0001 | NiMo30Fe5 | - |
| NW8800 | FeNi32Cr21AlTi | NW8800 | FeNi32Cr21AlTi | NO8800 |
| NW8810 | FeNi32Cr21AlTi-LC | NW8810 | FeNi32Cr21AlTi-LC | NO8810 |
| NW8811 | FeNi32Cr21AlTi-HT | NW8811 | FeNi32Cr21AlTi-HT | NO8811 |
| NW8801 | FeNi32Cr21Ti | NW8801 | FeNi32Cr21Ti | - |
| NW8020 | FeNi35Cr20Cu4Mo2 | NW8020 | FeNi35Cr20Cu4Mo2 | - |
附錄B
（資料性附錄）
本標準章條號與ISO 9725:1992（E）章條編號對照
表B.1 本標準章條編號與ISO 9725:1992（E）章條編號對照
| 1 | 1 |
| 2 | 2 |
| 3 | - |
| 3.1 | 4、6.1、6.2 |
| 3.2 | 6.1.1 |
| 3.3 | 6.1.7 |
| 3.4 | 6.1.2 |
| 3.5 | 6.1.2 |
| 3.6 | 6.1.5 |
| 3.7 | 6.1.3 |
| 3.8 | 6.1.4 |
| 3.9 | 6.1.8 |
| 4 | 9 |
| 4.1 | 9.1 |
| 4.2 | - |
| 4.3 | 9.2 |
| 4.4 | 9.3.1 |
| 4.5 | 9.3.2 |
| 4.6 | 9.4、9.5 |
| 4.7 | - |
| 5 | 7、8 |
| 5.1 | - |
| 5.2 | 3.1、3.2 |
| 5.3 | - |
| 5.4 | 7、8 |
| 5.5 | 9.6 |
| 5.5.1 | - |
| 5.5.2 | - |
| 5.5.3 | 9.6 |
| 6 | 10 |
| 7 | 5 |
附錄C
（資料性附錄）
本標準與ISO 9725:1992（E）技術性差異及其原因
表C.1 本標準與ISO 9725:1992（E）技術性差異及其原因
| 本標準的章條編號 | 技術性差異 | 原因 |
| 2 | 刪除了ISO 9725;1992標準中所引用的《鎳及鎳合金術語和定義》、《金屬牌號統一編號》、《鎳及鎳合金牌號的表示方法》 本標準所涉及的其他引用標準，均引用了我國標準。 | 鎳及鎳合金術語和定義屬于常識性知識，不再引用，其他引用標準都已等效轉化為國標，在技術內容上較ISO標準更加詳細和具體，適合我國國情。 |
| 3.1.1 | 表1中直接采用ISO 9725:1992中元素符號牌號、數字牌號，并在標準結尾的附表中補充了與ISO相對應的美國標準UNS的符號。 | 加快與國際接軌，適合我國國情。 |
| 3.3 | 在ISO 9725:1992中6.1.7的基礎上，新增了鍛件的外形尺寸公差。 | 鍛件是生產中最常用的工件種類，標準規定后，避免每次訂貨都在合同中注明。 |
| 3.9 | 對鍛件表面質量的要求更詳細地進行了規定。 | 使標準更具體、詳細。 |
| 4 | 將ISO 9725:1992中9.1、9.2、9.4、9.5所列的有關化學分析方法、性能檢側方法、晶粒度檢測方法、修約等方法均執行相應的國家標準檢測方法。 刪除ISO 9725:1992中9.3。 | 我國的化學分析方法及性能檢測方法均等效采用了ISO，已具備此權威性與科學性。 未引用相應牌號，不需要此項內容。 |
| 4.2、4.7 | 增加了鍛件尺寸測量方法和表面質量檢驗方法規定。 | 技術指標更加全面。 |
| 5 | 增加了檢查和驗收、組批、檢驗項目、檢驗結果判定等內容。 | 使檢驗和驗收的各過程更加規范完善。 |
| 5.2 | 將ISO 9725:1992的3.1和3.2部分安排在此部分。 | 適應我國標準版式。 |
| 5.4.3 | 將ASTM B637-03中的鍛件上取樣部位內容加入。 | 使規定更加具體、詳細。 |
| 6 | 增加包裝、運輸、貯存。 | 使標準更完美。 |
| 7 | （刪除了ISO 9725:1992中11購方或第三方檢驗及11符合標準說明） 增加可選擇性要求。 | 合同（訂單）規定內容為必須填寫內容，對于可選擇的內容，用戶需耍時可在合同中“其他項中”注明。 性能要求項目較多，可根據用戶要求，供方給予提供，滿足不同的客戶群。 |
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