寶雞利泰金屬有限公司加工鈦合金無磁鉆挺、鈦合金無磁鉆桿，鈦合金測井儀器材質(zhì)TC4(Ti-6Al-4V), TC11 ,TC6等。 我公司具有多年的鈦材加工經(jīng)驗(yàn)，依靠西北有色金屬研究院的技術(shù)實(shí)力，對鈦及鈦合金有深入的研究。可加工鈦合金無磁鉆鋌、無磁鉆挺、鈦合金無磁鉆桿，鈦合金測井儀器材質(zhì) TC4, TC11 ,TC6等。 目前鈦合金在石油、天然氣、地?zé)峁I(yè)的勘探和生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于鉆桿、 海上平臺(tái)承重架、井下管具、應(yīng)力接頭、海油生產(chǎn)、油井維修支承架以及海洋平臺(tái)張拉力部件、深水隔水導(dǎo)管、壓井管線、輸出立管等。　　

鈦合金鉆桿具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，如高強(qiáng)度、低密度、固有繞性好、高抗疲勞強(qiáng)度、高抗沖蝕性、耐用性/抗斷裂性好、低的熱膨脹系數(shù)、高熔點(diǎn)、基本無磁性、高抗震性，鈦合金鉆桿有很高的抗震性，因此不需要隨鉆震擊器。鈦合金鉆桿具有極強(qiáng)的抗防腐性和井下環(huán)境適應(yīng)性，可在高溫硫化氫酸性高腐蝕環(huán)境里作業(yè)。 鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿有如下特點(diǎn)：1.無磁，鈦及鈦合金具有無磁的特性。在20粵斯特條件下，其磁導(dǎo)率為1.00005~1.0001H/m,在很強(qiáng)大的磁場中也不會(huì)被磁化；2.比重輕，鈦及合金比鋼要輕43%；3.彈性模量小，鈦合金的彈性模量是鋼的57%；4.鈦及鈦合金有更好的耐腐蝕及抗侵蝕的能力，鈦及其合金因?yàn)榫哂辛己玫哪透g性而廣泛的應(yīng)用與化工行業(yè)；5.屈服強(qiáng)度是鋼鉆桿重量比值的1.5倍。 可以生產(chǎn)以下規(guī)格：

1、鉆鋌、鉆桿產(chǎn)品

產(chǎn)品規(guī)格Ф60.3 Ф73.02 Ф89 Ф105 Ф121 Ф139.7 Ф146 Ф159 Ф165 Ф178 Ф203 2)

產(chǎn)品描述：鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿不僅具有鋼鉆鋌、鉆桿的強(qiáng)度，而且具有合成材料的柔性、比較輕的質(zhì)量、良好的耐腐蝕性和耐用性。特別是在短半徑水平井鉆井的高應(yīng)力狀態(tài)下，其壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼鉆桿、鋼鉆鋌。

2、主要用途 鉆鋌是鉆柱的最重要組成部分之一,具有向鉆頭提供鉆進(jìn)的壓力及提高鉆柱剛性的作用。 鉆鋌是石油、天然氣鉆塔開采過程中使用的主要工具。目前已開發(fā)出長度12m以內(nèi)的各種規(guī)格的鉆鋌系列產(chǎn)品，并經(jīng)過用戶使用驗(yàn)證為國家石油、天然氣的開發(fā)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保證。 我公司生產(chǎn)無磁鉆鋌N1310B坯料，該材料是經(jīng)過嚴(yán)格的工藝鍛造而成。其經(jīng)機(jī)械性能測試可以確保硬度、韌性、沖擊值以及抗腐蝕性能符合標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的低磁導(dǎo)率和良好的機(jī)械加工性能。

可生產(chǎn)規(guī)格為： Φ120×9600 Φ140×9600 Φ170×9600 Φ180×9600 Φ190×9600 Φ210×9600 　　

HB硬度： ≥285 導(dǎo)磁率（磁場強(qiáng)度=1×105/4πNm) 　　

最大值：1.010 　　

平均值：μr ≤ 1.005 　　

磁場梯度：（熱點(diǎn)） 　　

最大值：B ≤ 0.05 目前鈦合金在石油、天然氣、地?zé)峁I(yè)的勘探和生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于鉆桿、 海上平臺(tái)承重架、井下管具、應(yīng)力接頭、海油生產(chǎn)、油井維修支承架以及海洋平臺(tái)張拉力部件、深水隔水導(dǎo)管、壓井管線、輸出立管等。　　

鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，如高強(qiáng)度、低密度、固有繞性好、高抗疲勞強(qiáng)度、高抗沖蝕性、耐用性/抗斷裂性好、低的熱膨脹系數(shù)、高熔點(diǎn)、基本無磁性、高抗震性，鈦合金鉆桿有很高的抗震性，因此不需要隨鉆震擊器。鈦合金鉆桿具有極強(qiáng)的抗防腐性和井下環(huán)境適應(yīng)性，可在高溫硫化氫酸性高腐蝕環(huán)境里作業(yè)目前制約鈦材應(yīng)用開發(fā)最大的障礙是鈦的價(jià)格較貴，如果鈦的價(jià)格降低一半，將會(huì)出現(xiàn)一個(gè)廣為應(yīng)用、飛速發(fā)展的新局面。要使鈦價(jià)降低，就必須尋求降低成本之路，就需要開發(fā)新合金、研究新工藝，包括鈦復(fù)合材料和涂、鍍層工藝的進(jìn)一步研究與開發(fā)。不久的將來，鈦將遍及包括航空航天領(lǐng)域內(nèi)的全球各個(gè)行業(yè)。據(jù)美國RTI 公司估計(jì)，隨著海底石油的大量開采，今后10 年在油田和地?zé)釕?yīng)用領(lǐng)域的用鈦量將猛增。該公司的鈦鉆桿已用于高溫腐蝕環(huán)境及超深井下的石油、天然氣和地?zé)岬你@探，并開始了工業(yè)化生產(chǎn)。鈦被用作開采石油的工程結(jié)構(gòu)材料，如升降機(jī)、輸送管道、內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火泵、深水設(shè)施的外殼、高壓容器等。

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