TA15是一種近α型高溫鈦合金，通過Al、Zr、Mo、V的復合強化，實現了高溫強度、抗蠕變性和耐腐蝕性的平衡，尤其適用于航空航天發動機、核能設備等高溫承力場景，是替代鎳基合金的輕量化優選材料。TA15鈦板，是利泰金屬常備牌號板材，完善的生產工藝和快捷的交貨工期，穩定成熟的產品定制，TA15鈦板已成為我公司的熱銷類產品，為答謝廣大客戶多年來的的信任和厚愛，特將TA15鈦板的性能、應用、選購注意事項等，整理如下，回饋客戶：

一、TA15鈦板

牌號類型：近α型鈦合金（中國標準GB/T 3620.1）。

名義成分：Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V（鋁強化α相，鉬和釩穩定β相）。

執行標準：

板材：GB/T 3621《鈦及鈦合金板材》；

鍛件：GB/T 16598《鈦及鈦合金鍛件》；

航空標準：HB 5287（航空航天用板材）。

二、性能與特點

三、制作工藝

熔煉：真空自耗電弧爐（VAR）熔煉，確保成分均勻。

熱加工：

熱軋：950℃開坯，多道次軋制至目標厚度；

熱處理：退火（750-800℃/1h，空冷）消除殘余應力。

表面處理：酸洗（HF+HNO3混合液）去除氧化層。

四、應用領域

1、傳統領域：

航空航天：發動機壓氣機盤、火箭燃燒室殼體；

軍工：導彈燃料儲箱、核潛艇耐壓殼體；

能源：核電站熱交換器、地熱管道。

2、新興領域：

新能源：氫燃料電池雙極板（耐氫脆）；

增材制造：激光選區熔化（SLM）成型航空復雜零件；

深海裝備：全海深探測器耐壓艙（抗100 MPa水壓）。

五、TA15與TA2、TC4、Ti80、TA5、TA12鈦板的異同

六、TA15鈦板的應用新領域與前景

新領域：

核聚變裝置：第一壁結構材料（抗中子輻照）；

超音速飛行器：耐高溫蒙皮（替代鎳基合金）；

3D打印：電子束熔融（EBM）制造火箭噴管。

前景分析：

市場增長：2030年全球航空航天鈦材需求預計年增8%，TA15占比提升；

技術驅動：核能、深空探測推動高溫鈦合金研發；

成本趨勢：規模化生產后成本下降，逐步替代TC4在高溫場景的應用。

七、TA15鈦板選購方法與注意事項

選購方法：

標準認證：確認符合GB/T 3621或HB 5287；

檢測報告：索取力學性能（抗拉強度、延伸率）及成分分析；

供應商資質：優先選擇寶鈦股份、西部超導等頭部企業。

注意事項：

避免混淆：區分TA15與TA12、TC4（成分差異大）；

加工工藝：焊接后必須退火，防止應力腐蝕開裂；

成本權衡：TA15價格約為TC4的1.5倍，需評估性價比。

TA15鈦板憑借高溫強度、耐腐蝕性和深淬透性，在航空航天、核能等高端領域不可替代，并在新能源、深海開發中拓展應用。選購時需嚴控成分與工藝，未來隨著技術進步，其成本下降與性能優化將推動更廣泛的市場滲透。