機(jī)電廠廢氣處理裝置 凈化效率

噴漆房廢氣催化燃燒廢氣處理工藝流程說(shuō)明

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑的作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無(wú)毒無(wú)味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其*的高效熱交換系統(tǒng)確保了廢熱的有效回收。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定水平時(shí)，換熱系統(tǒng)無(wú)需電加熱即可將有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的初始溫度，并通過自身的熱平衡對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

噴漆房車間排放的廢氣通過管道收集，然后通過干式過濾器去除廢氣中的固體雜質(zhì)和粉塵，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置，凈化后通過風(fēng)機(jī)高空排放，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

飽和狀態(tài)的活性炭需要在高溫下脫附，催化燃燒產(chǎn)生的高溫被活性炭床脫附，脫附的有機(jī)化合物通過換熱器被催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

本工藝系統(tǒng)可分為如下3個(gè)系統(tǒng)：廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。

廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級(jí)過濾器，炭吸附床。排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排氣扇、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。

解吸系統(tǒng)包括熱交換器、催化燃燒床、阻火器和排氣扇。

機(jī)電廠廢氣處理裝置 凈化效率

設(shè)備簡(jiǎn)介

①活性炭吸附系統(tǒng)

噴漆房有機(jī)氣體吸附催化燃燒裝置是我公司經(jīng)過多年廢氣處理經(jīng)驗(yàn)成功開發(fā)的一種高效、節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。主要用于凈化油漆、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣，消除異味。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

操作方便:“吸附床"采用砌墻結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換方便，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

安全可靠:材料*，配有防火、除塵、防爆系統(tǒng)等先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

占地面積小：設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，設(shè)備緊湊，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。低阻力、高凈化率:采用新型活性炭吸附材料——蜂窩塊活性炭，非常適合大風(fēng)量；高效催化可以在低溫下將揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

（2）炭吸附原理

活性炭是一種外觀呈黑色、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的微晶碳材料。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，每克活性炭材料中微孔的表面積經(jīng)膨脹后可達(dá)800-1500平方米，對(duì)于特殊用途更高。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，如人體毛細(xì)血管，使活性炭具有優(yōu)異的吸附性能。

(3)分子彼此相互吸附的力

也叫“凡德瓦引力"。雖然分子運(yùn)動(dòng)的速度受溫度和物質(zhì)的影響，但它總是在微環(huán)境中運(yùn)動(dòng)。由于分子之間的相互吸引，當(dāng)分子被活性炭的內(nèi)孔捕獲并進(jìn)入活性炭的內(nèi)孔時(shí)，由于分子之間的相互吸引，更多的分子將被連續(xù)吸引，直到活性炭的內(nèi)孔被填充。

②催化凈化塔

噴漆房有機(jī)廢氣催化塔是我公司多年研究、實(shí)踐和改進(jìn)的結(jié)果。目前，該產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛使用，取得了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本產(chǎn)品采用無(wú)錫烘漆設(shè)備廠開發(fā)的高性能催化劑。該產(chǎn)品以其的性能和可靠的質(zhì)量贏得了眾多的榮譽(yù)，贏得了新老用戶的*。