淮安蒸汽脫附冷凝回收設備工藝蒸汽脫附 蒸汽脫附冷凝回收裝置 廢氣處理凈化

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒設備技術性能及特點 1.該設備設計原理先進，用材*，性能穩定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。 2.吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能*。 3.設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。 4.設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。活性炭吸附-冷凝裝置利用活性炭在不同溫度下的吸附和脫附能力，對有機物進行吸附和脫附操作。設備主要由活性炭吸脫附罐體、氣動閥門、風機、煙囪、干式過濾器、干燥風機、冷凝器、油水分離器等組成。系統使用能耗低，利用廠家蒸汽或小型蒸汽發生器即可滿足要求，且設備整體運行時間短、脫附效率可達80%-90%，脫附氣體進入冷凝系統，通過油水分離器分離回用，節能環保，達到資源回收利用效果。

淮安蒸汽脫附冷凝回收設備工藝油氣沿主油氣管道，經由防爆風泵（后置）送入油氣處理裝置的吸收單元，風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據發油量的大小自動變頻運行。
油氣在吸收單元中實現油氣中硫化物的初步去除，分離出的油氣直接進入冷凝單元進行多級冷凝：先經預冷器被冷卻至5℃，冷凝出部分油和水，然后進入冷凝箱被冷卻至-25℃、左右，再析出一部分油，至此絕大部分烴類組分被分離出來，分離出油后的低溫貧油氣體再依次回到前級回熱器進行回熱交換，溫度回升到20℃左右進入后級吸附系統。